履带式打桩机常见故障诊断与排除方法

发布日期：2026-02-07 09:03:27 信息来源：本站原创

　　履带式打桩机作为基础施工中的核心重型设备，其运行的稳定性和可靠性直接关系到工程进度与安全。掌握其常见故障的诊断与排除方法，是设备管理人员和操作手的必备技能。以下针对几类典型故障，提供系统的分析与处理思路。

　　一、动力系统故障：柴油机运转异常
　　动力系统是设备的“心脏”，其故障最为常见。
　　· 故障现象：柴油机启动困难、功率下降、冒黑烟、异常响声或无故熄火。
　　· 诊断与排除：
　　1、. 启动困难：首先检查电瓶电量是否充足、接线桩是否腐蚀松动。若启动马达运转无力，多为电瓶问题；若启动马达正常但无法点火，则应检查燃油系统——查看油路是否通畅（滤清器是否堵塞）、燃油品质是否合格，以及喷油泵和喷油器工作是否正常。
　　2、功率不足与冒黑烟：这通常表明燃烧不充分。应优先检查进气系统，清洁或更换空气滤清器。其次检查燃油喷射压力和时间是否准确。涡轮增压器损坏也会导致进气不足，引发此故障。
　　3、异常熄火：在负荷下突然熄火，可能是燃油耗尽或油路进空气；若伴随异响，可能涉及内部机械损伤，需立即停机检修。

　　二、液压系统故障：执行机构无力或动作失常
　　液压系统是设备的“神经与肌肉”，故障多表现为动作缓慢、无力或不动作。
　　· 故障现象：液压执行机构（如卷扬、变幅、行走）动作迟缓、无力，或系统压力不稳、异常噪音、油温过高、漏油。
　　· 诊断与排除：
　　1、动作无力/缓慢：首先检查液压油油位是否在标准范围内，油质是否劣化（如乳化、杂质多）。然后检查液压主泵的输出压力是否达到额定值，可通过系统测压点接表检测。压力不足可能是泵内磨损、先导压力过低或溢流阀设定错误。
　　2、系统噪音与发热：吸油滤芯堵塞会导致泵吸空产生气蚀噪音，需及时清洗或更换。液压油冷却器堵塞或风扇不转，会导致油温迅速升高，影响系统效率并加速密封件老化。
　　3、漏油：发现漏油应立即处理。检查接头是否松动，密封件（如O型圈、油封）是否老化破损。更换密封件时务必清洁周围区域，防止杂质进入系统。

　　三、工作装置故障：打桩作业效能低下
　　这是直接影响施工质量的故障。
　　· 故障现象：柴油锤不点火、锤击无力；振动锤激振力不足、夹桩器打滑；液压锤冲击能量下降。
　　· 诊断与排除：
　　1、柴油锤不点火：检查燃油箱油位及油路，清洁喷嘴。检查起落架提升与脱钩装置是否灵活可靠。检查上、下活塞的润滑及冷却水是否充足。
　　2、锤击无力：对于柴油锤，检查燃油泵供油量；对于液压锤，检查液压系统压力和流量，以及蓄能器氮气压力。对于所有类型，都需检查桩帽、缓冲垫是否损坏，桩锤与桩架导轨的间隙是否过大导致能量损失。
　　3、振动锤异常：检查偏心轴轴承是否损坏，液压马达是否工作正常，夹桩器液压缸压力是否足够，齿块是否磨损过度。

　　四、履带行走系统故障：移动与定位困难
　　· 故障现象：行走跑偏、单边不行走、行走速度慢、履带脱轨。
　　· 诊断与排除：
　　1、行走跑偏：最常见原因是两侧履带的张紧度不一致，应按标准重新调整。也可能是某一侧的行走马达或制动阀故障。
　　2、单边不行走：检查该侧履带是否被异物卡死。若无卡滞，则故障可能在行走马达、减速机或中央回转接头的对应油路。
　　3、履带脱轨：多因履带过松、张紧装置失效，或引导轮、支重轮磨损严重、错位所致。应定期检查调整履带松紧度，及时更换磨损的行走部件。

　　安全预防与日常维护要点
　　安全第一：任何故障诊断与排除都必须在设备完全停机、卸压后进行，特别是液压系统。排除电气故障时，务必切断总电源。
　　预防优于维修：建立并严格执行日常点检和定期保养制度是减少故障的关键。包括：按手册规定时间更换“三滤”和液压油，每天检查紧固件、润滑关键部位，清洁散热器，以及通过“听、看、摸、闻”在操作中及时发现异常征兆。

上一篇：小型打桩机——利用冲击力将桩贯入地层的桩工机械
下一篇：没有了