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长螺旋钻孔机如何使钢筋笼在施工时完美呈现其效果
钢筋笼加工场地要平整，钢筋进场后按规格分别堆放整齐。长螺旋钻机所用钢筋制作方法采用加劲箍筋成 型法，加劲箍筋设于主筋内侧，制作时按设计位置做好加劲箍筋，并标明主筋位置，主筋上 标明加劲箍筋位置。钢筋笼主筋保护层厚度50mm，采用∮8钢筋作为导向钢筋保护层，沿钢 筋笼周围水平均匀布置3个，纵向间距4m，保护层导向钢筋点焊在主筋上。
压放钢筋笼
混凝土灌注至控制标高形成素混凝土桩后，先将液压钻机钻具迅速移离孔口，然后迅速将孔口工 作面清理干净。再利用专门的吊车起吊振动锤，连同大刚度芯管将其和钢筋笼一起置于素砼 桩孔内，利用自重下沉稳定后，启动振动锤，利用芯管下端管口对钢筋笼下部钢筋笼的振动 下拉力，将钢筋笼下入素砼桩内设计深度，摘掉钢筋笼的钢丝绳，起吊提升振动锤和大刚度 芯管，在起吊超过桩深度约1/3后，关闭振动锤，缓慢起吊，直到装置与钢筋笼脱离并完全 从素砼桩中抽出，并确保钢筋笼的保护层厚度50mm。
试块制作及坍落度试验
为检测混凝土质量，专业技术人员应按要求做好坍落度试验、试块留置，每班必须做一组试 块，随机取样，人工振捣，标准条件下养护，并做好记录。 清理桩间土和桩头
采用钢钎及风镐等工具凿除预留步履式钻机桩头至设计标高，灌注桩时，应保证有效桩长桩顶至少高出 50cm混凝土，以保证剔除掉桩机桩头后桩身混凝土质量。凿桩头时，钢钎水平放置，禁止竖向劈 凿桩头，以防破坏桩身质量。凿除打桩机桩头后，及时清运平整到位，确保设计桩顶标高内无浮浆 。
钢筋笼加工场地要平整，钢筋进场后按规格分别堆放整齐。长螺旋钻机所用钢筋制作方法采用加劲箍筋成 型法，加劲箍筋设于主筋内侧，制作时按设计位置做好加劲箍筋，并标明主筋位置，主筋上 标明加劲箍筋位置。钢筋笼主筋保护层厚度50mm，采用∮8钢筋作为导向钢筋保护层，沿钢 筋笼周围水平均匀布置3个，纵向间距4m，保护层导向钢筋点焊在主筋上。
压放钢筋笼
混凝土灌注至控制标高形成素混凝土桩后，先将液压钻机钻具迅速移离孔口，然后迅速将孔口工 作面清理干净。再利用专门的吊车起吊振动锤，连同大刚度芯管将其和钢筋笼一起置于素砼 桩孔内，利用自重下沉稳定后，启动振动锤，利用芯管下端管口对钢筋笼下部钢筋笼的振动 下拉力，将钢筋笼下入素砼桩内设计深度，摘掉钢筋笼的钢丝绳，起吊提升振动锤和大刚度 芯管，在起吊超过桩深度约1/3后，关闭振动锤，缓慢起吊，直到装置与钢筋笼脱离并完全 从素砼桩中抽出，并确保钢筋笼的保护层厚度50mm。
试块制作及坍落度试验
为检测混凝土质量，专业技术人员应按要求做好坍落度试验、试块留置，每班必须做一组试 块，随机取样，人工振捣，标准条件下养护，并做好记录。 清理桩间土和桩头
采用钢钎及风镐等工具凿除预留步履式钻机桩头至设计标高，灌注桩时，应保证有效桩长桩顶至少高出 50cm混凝土，以保证剔除掉桩机桩头后桩身混凝土质量。凿桩头时，钢钎水平放置，禁止竖向劈 凿桩头，以防破坏桩身质量。凿除打桩机桩头后，及时清运平整到位，确保设计桩顶标高内无浮浆 。
桩顶连梁施工
桩顶连梁用来连接各个护坡桩，将桩顶浮浆凿净，使长螺旋桩机桩头保持一个水平线。桩顶钢筋伸入连 梁中的长度应符合要求。梁钢筋必须绑扎牢固,模板安装应平整、牢固,严防灌注中变形或混 凝土外泄。
关键工序控制
钢筋笼加工时，严格控制加劲箍的尺寸，避免由于笼子过大卡在孔内。加劲箍与主筋的点焊连接应牢固，以保证钢筋笼在起吊、下沉 过程中不变形、不扭曲、不散架。
加强钢筋笼头部的强度
将钢筋笼头部焊接在一起，并加一尖状钢帽，减少下沉阻力，使钢筋笼在振动力作用下能够 承受多次振动，不至于振动十几次后松散开，无法继续振动下沉。
严格控制钻机的铅锤度
保持钻孔灌注桩机垂直，防止产生扩径、斜孔等情况，以避免由于孔壁倾斜而造成下钢筋笼时困难。 严格控制混凝土的坍落度和骨料粒径
使用超流态混凝土，坍落度控制在22cm～26cm之间，石料粒径控制在5mm～16mm之间。混凝土的质量直接关系到成桩的质量，混凝土的骨料过小则不容易保证强度，过大则由于阻力增 大使下钢筋笼困难。 在混凝土泵送过程中，严格控制钻机配件-钻杆提升速度，提钻速度泵送量相匹配，保证钻杆始终没入 混凝土1 000mm以上，以免造成断桩及缩颈。
下笼过程中应及时、连续作业
在下笼过程中，应对准孔位徐徐轻放，以免碰撞孔壁；下沉钢筋笼接近设计位置时，加强控制，以避免由于惯性钢筋笼下沉过深的情况发生。
深基坑支护长螺旋钻孔压灌混凝土反插钢筋笼施工工艺，与传统的泥浆护壁的正、反循环成 孔法和成孔法及旋挖成孔法等工艺相比，长螺旋成孔管内泵压混凝土后插钢筋笼成桩有很大的优越性，其既解决了塌孔问题，又避免了泥浆污染，尤其cfg桩机桩身自体要求高质量、高配套的特点使护坡工程具有施工速度快、噪声小、污染小、安全、节约资源、成本低等特点。 该工艺的应用在本工程深基坑支护工程中取得了良好的效果，实现了工程建设要求好、快、 省的目的。由于具有以上优越性，这种长螺旋打桩机的深基坑状态下的支护以及钢筋笼的反插工艺已经逐渐在国内得到普及 。
桩顶连梁用来连接各个护坡桩，将桩顶浮浆凿净，使长螺旋桩机桩头保持一个水平线。桩顶钢筋伸入连 梁中的长度应符合要求。梁钢筋必须绑扎牢固,模板安装应平整、牢固,严防灌注中变形或混 凝土外泄。
关键工序控制
钢筋笼加工时，严格控制加劲箍的尺寸。
避免由于笼子过大卡在孔内。加劲箍与主筋的点焊连接应牢固，以保证钢筋笼在起吊、下沉 过程中不变形、不扭曲、不散架。
加强钢筋笼头部的强度
将钢筋笼头部焊接在一起，并加一尖状钢帽，减少下沉阻力，使钢筋笼在振动力作用下能够 承受多次振动，不至于振动十几次后松散开，无法继续振动下沉。
严格控制钻机的铅锤度
保持钻孔灌注桩机垂直，防止产生扩径、斜孔等情况，以避免由于孔壁倾斜而造成下钢筋笼时困难。 严格控制混凝土的坍落度和骨料粒径
使用超流态混凝土，坍落度控制在22cm～26cm之间，石料粒径控制在5mm～16mm之间。混凝土的质量直接关系到成桩的质量，混凝土的骨料过小则不容易保证强度，过大则由于阻力增 大使下钢筋笼困难。 在混凝土泵送过程中，严格控制钻机配件-钻杆提升速度，提钻速度泵送量相匹配，保证钻杆始终没入 混凝土1 000mm以上，以免造成断桩及缩颈。
下笼过程中应及时、连续作业
在下笼过程中，应对准孔位徐徐轻放，以免碰撞孔壁；下沉钢筋笼接近设计位置时，加强控制，以避免由于惯性钢筋笼下沉过深的情况发生。
深基坑支护长螺旋钻孔压灌混凝土反插钢筋笼施工工艺，与传统的泥浆护壁的正、反循环成 孔法和成孔法及旋挖成孔法等工艺相比，长螺旋成孔管内泵压混凝土后插钢筋笼成桩有很大的优越性，其既解决了塌孔问题，又避免了泥浆污染，尤其cfg桩机桩身自体要求高质量、高配套的特点使护坡工程具有施工速度快、噪声小、污染小、安全、节约资源、成本低等特点。 该工艺的应用在本工程深基坑支护工程中取得了良好的效果，实现了工程建设要求好、快、 省的目的。由于具有以上优越性，这种长螺旋打桩机的深基坑状态下的支护以及钢筋笼的反插工艺已经逐渐在国内得到普及 。